一、目的：在生產(chǎn)過程中做好衛(wèi)生監(jiān)測與管理，防止交叉污染，對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用，因此特制定無塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度。
二、范圍：適用于潔凈車間的人流、物流及車間的環(huán)境，設(shè)施潔凈有關(guān)的其它元素的管理。
三、工作程序：
1、進(jìn)入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過體檢，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次，如果不合格者，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作。
2、潔凈區(qū)每個人所占面積不得少于4平方米。
3、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》
4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時間半個小時，并填寫“熏蒸消毒記錄”。
5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行：人進(jìn)--換鞋--脫外衣--洗手--穿潔凈服--手消毒--風(fēng)淋；潔凈區(qū)--出門口--脫潔凈服--穿外衣--換鞋--人出。
6、消毒液的配制由專人負(fù)責(zé)，采用0.3% 84消毒液進(jìn)行消毒。
7、物流進(jìn)入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行：物品--脫外包裝室--雙層傳遞窗--潔凈區(qū)--雙層傳遞窗--包裝室。
8、進(jìn)入潔凈區(qū)的零件及原輔材料，必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出。
9、每天下班后，操作工做好工作臺面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”。
10、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范。
11、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
12、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度，并填寫“工作器具清洗消毒記錄”。
13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng)，保持工裝潔凈。
14、凡進(jìn)入潔凈區(qū)檢測和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過凈化處理。
15、潔凈車間在生產(chǎn)過程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用，裝配時產(chǎn)品不得與拖地。
16、潔凈區(qū)操作工每隔2個小時，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
17、每天下班時，必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并加蓋，防止污染。
18、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的*，潔凈和照明度。
19、紫外燈應(yīng)每個編號，具體記錄其開始使用時間，累計使用時間，使用超過800小時應(yīng)更換，也可以每年檢測一次紫外線強度，強度不到的應(yīng)更換，燈具每周用酒精擦拭一次，并做好記錄。